RM Plast und RM Kunststoffe stehen für dasselbe Unternehmen und für langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Wir entwickeln und fertigen innovative Lösungen für Kunststofferzeugnisse – von Einzelteilen über Prototypen bis hin zu Serienbauteilen.

Für die Herstellung von GFK Produkten setzen wir neben dem Handlaminat- und RTM-Verfahren auch die Vakuum-Infusion ein. Technisch anspruchsvolle und toleranzkritische GFK-Bauteile fertigen wir im SMC Pressverfahren.

GFK-Kunststoffteile können im Finish-Gelcoat oder hochwertig lackiert hergestellt werden. Komplexe Baugruppen liefern wir fertig montiert und termingerecht.

Im Modellbau kommen unsere 5-achsigen CNC-Fräszentren mit einer Reichweite von bis zu 5.000 mm zum Einsatz. Formenbau und Prototypenbau erfolgen nach modernen Fertigungstechniken und mit fundiertem technischem Know-How.

Darüber hinaus bieten wir das Rotationsformen thermoplastischer Kunststoffteile an – das sogenannte Rotationsschmelzverfahren, insbesondere für Hohlkörper, Behälter und großvolumige Bauteile.

Sofern keine 3D-Daten vorliegen, erstellen wir diese auf Basis von Skizzen und Fotos und übernehmen die vollständige 3D Modellierung inklusive Engineering.

Unsere 3D Drucksysteme ermöglichen die Fertigung von Bauteilen bis zu einer Größe von 1 × 1 × 1 m in einem Stück. Zum Einsatz kommen die Verfahren FDM, SLA, PolyJet sowie der Metall-3D-Druck.

Unsere Fertigung ist auf Einzelteile sowie Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt, abhängig vom jeweiligen Verfahren und den jeweiligen Bauteilanforderungen.